الفرق بين الشحذ والطحن

تشطيب السطح النهائي بأحجار الشحذ (المعروفة أيضًا باسم عصي الشحذ) المضمنة في رأس الشحذ. وتسمى أيضًا بالملل. إنها تعالج بشكل أساسي الثقوب الأسطوانية المختلفة التي يبلغ قطرها من 5 إلى 500 مم أو أكثر ، ويمكن أن تصل نسبة عمق الحفرة إلى القطر إلى 10 أو أكثر. في ظل ظروف معينة ، يمكنها أيضًا معالجة المستوى ، السطح الدائري الخارجي ، السطح الكروي ، سطح السن ، إلخ. يتم ترصيع محيط رأس الشحذ بـ 2 إلى 10 أحجار شحذ بطول حوالي 1/3 إلى 3/4 من الفتحة الطول. عند شحذ الثقب ، فإنه يدور ويتحرك ذهابًا وإيابًا ، وفي الوقت نفسه ، يتمدد بشكل متساوٍ من خلال الزنبرك أو التحكم الهيدروليكي في رأس الشحذ. لذلك ، تكون مساحة التلامس مع سطح الفتحة أكبر ، وتكون كفاءة المعالجة أعلى. بعد الشحذ ، دقة أبعاد الثقب هي IT7-4 ، ويمكن أن تصل خشونة السطح إلى Ra0.32-0.04 ميكرون. يعتمد حجم بدل الشحذ على قطر الثقب ومادة قطعة العمل ، بشكل عام من 0.02 إلى 0.15 مم للحديد الزهر و 0.01 إلى 0.05 مم للصلب. تبلغ سرعة رأس الشحذ بشكل عام 100-200 دورة في الدقيقة ، وتكون سرعة الحركة الترددية بشكل عام 15-20 م / دقيقة. من أجل طرد الرقائق والجسيمات الكاشطة ، وتحسين خشونة السطح وتقليل درجة حرارة منطقة القطع ، غالبًا ما يتم استخدام كمية كبيرة من سائل القطع ، مثل الكيروسين أو كمية صغيرة من زيت المغزل ، أثناء التشغيل ، وأحيانًا الضغط الشديد يستخدم مستحلب. تبلغ سرعة رأس الشحذ بشكل عام 100-200 دورة في الدقيقة ، وتكون سرعة الحركة الترددية بشكل عام 15-20 م / دقيقة. من أجل طرد الرقائق والجسيمات الكاشطة ، وتحسين خشونة السطح وتقليل درجة حرارة منطقة القطع ، غالبًا ما يتم استخدام كمية كبيرة من سائل القطع ، مثل الكيروسين أو كمية صغيرة من زيت المغزل ، أثناء التشغيل ، وأحيانًا الضغط الشديد يستخدم مستحلب. تبلغ سرعة رأس الشحذ بشكل عام 100-200 دورة في الدقيقة ، وتكون سرعة الحركة الترددية بشكل عام 15-20 م / دقيقة. من أجل طرد الرقائق والجسيمات الكاشطة ، وتحسين خشونة السطح وتقليل درجة حرارة منطقة القطع ، غالبًا ما يتم استخدام كمية كبيرة من سائل القطع ، مثل الكيروسين أو كمية صغيرة من زيت المغزل ، أثناء التشغيل ، وأحيانًا الضغط الشديد يستخدم مستحلب.

طحن:

معالجة التشطيب (مثل القطع) للسطح المشكل من خلال الحركة النسبية لأداة الطحن وقطعة العمل تحت ضغط معين باستخدام جزيئات كاشطة مطلية أو مضغوطة على أداة الطحن. يمكن استخدام الطحن لمعالجة مختلف المواد المعدنية وغير المعدنية ، وتشمل أشكال السطح المعالجة الأسطح المستوية والأسطوانية الداخلية والخارجية والأسطح المخروطية والأسطح الكروية المحدبة والمقعرة والخيوط وأسطح الأسنان وغيرها من الملامح. يمكن أن تصل دقة المعالجة إلى IT5 ～ 01 ، ويمكن أن تصل خشونة السطح إلى Ra0.63 ～ 0.01 ميكرون.